玻璃窯硅磚損毀的原因有哪些

　　硅磚在使用過(guò)程中，收到不同因素的影響，損毀的可能性非常多，經(jīng)過(guò)對耐火材料的使用結果進(jìn)行綜合分析，可以將耐火材料的損毀機理進(jìn)行分類(lèi)。下面就跟隨小編一起來(lái)了解下吧!

　　一、連續發(fā)生的蝕損

　　1、磚表面的熔解、氣化：在熔融相、氣相中的擴散熔融相、氣相與磚的界面反應。

　　2、磚內部的熔解、氣化：熔融物、氣相成分的浸透熔解、氣化成分向外部排出。

　　二、不連續發(fā)生的蝕損

　　1、發(fā)生龜裂：

　　由與浸透物的反應生成低密度相、伴隨體積變化的相轉移、由再加熱引起的局部收縮和熱應力集中、氣泡的局部集中性、結構上的機械應力和熱應力的集中、構成相的熱應力和彈性模量的各向異性、與氣相反應引起的析出沉積、機械的沖擊。

　　2、局部的高熔解度、高蒸汽壓力或低粘性相的存在或生成。

　　三、由磨損造成的損耗

　　硅磚在使用中的損毀方式則可以歸納為三種基本形態(tài)。

　　1、由于結構體的機械應力、熱應力導致耐火工作襯產(chǎn)生不規財的裂紋(熱的、機械的剝落或者掉片)而破壞。

　　2、由于熔渣的浸潤和熱面(工作表面)上的溫度波動(dòng)而使耐火材料的結構變化，因此形成特有的變質(zhì)層，在原質(zhì)層和變質(zhì)層的交界面上產(chǎn)生同加熱面平行的裂紋(結構剝落)而損毀。

　　3、由于同金屬熔液、熔渣和煙塵反應而溶流和磨損。

　　洛陽(yáng)邁樂(lè )耐火材料有限公司自成立以來(lái)一直專(zhuān)注于生產(chǎn)研發(fā)各種硅質(zhì)耐火材料，主要產(chǎn)品包括：零膨脹硅磚、無(wú)鈣硅磚、零膨脹預制件、陶瓷焊補料/焊補機、熱修配套用各種火泥、澆注料等。產(chǎn)品遠銷(xiāo)日本、美國德國、法國、意大利、芬蘭、伊朗、印度、臺灣等十多個(gè)國家和地洛陽(yáng)邁樂(lè )竭誠為國內外鋼鐵焦化、玻璃行業(yè)的客戶(hù)提供各種耐火材料解決方案。歡迎國內外的合作伙伴來(lái)我司參觀(guān)考察。